东莞双色注塑加工PET塑料时浇口容易发白原因与解决办法

2023/5/5 From：东莞UV喷油厂家-顺驰塑胶 点击次数：

在东莞双色注塑加工PET的塑料时在注塑的时候浇口就容易发白，困扰了很多注塑工程师。PET注塑发白问题的特别多，主要因素是热流道及模具是否冷却，保压大，时间长也会导致交口发白，甚至料把拉伸断裂。

1、原因就是在浇口处，冷却效果不好，模具设计没有把浇口旁边的冷却考虑进去。

2、PET注塑件发白，本身就是由于注塑模温度低，还有注塑速度快，压力过大，保压时间过长，形成产品内应力等比较集中，都会导致在产品的某一个地方进行发白。因为PET结晶塑料，温度和冷却控制不好都会导致发白，发白是指一种结晶现象.

3、由于PET稀释性比较强，在注塑成型的时候必须进行烘干处理，建议干燥温度为120度到165度，烘干建议为四个小时。要求湿度为小于0.02%PT塑化温度。PET料温设置在300度左右，料温越高粘性越低，利于充填。对于有些注塑件要求加到275度到290度的一个料温，模具温度可以控制在40度到100度，有些产品直接可以做到用冻水甚至做到40度模温以下。

4、东莞双色注塑加工压力可以控制在30兆帕到130兆帕之间，注塑速度在不导致催化产品提前，就是导致产品不要开裂，么尽量使用效果快的注塑速度，胶口的尺寸，胶口的厚度应该是整个注塑产品的厚度的2/3。